隨著高科技制造業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的材料需要在特殊環(huán)境下進行精細加工和處理。針對這樣的需求，多工位真空管式爐應運而生。它是一種能夠在高溫、無氧、低污染環(huán)境下完成精密加工和處理任務的設備。

　　1. 多工位設計

　　傳統(tǒng)單個加熱區(qū)域不能滿足現(xiàn)代化制造生產(chǎn)過程中復雜部件之間不同時間與溫度要求變化問題, 因此設計了多重升降平臺結構，實現(xiàn)物品在各個溫區(qū)內移動并完成各自所需溫度范圍內的處理任務。

　　2. 真空系統(tǒng)

　　普通真空爐往往只有簡單地抽取室內氣體才能達到減少氧化等效果，在精細操作時可能會受到外界因素干擾導致結果不理想。而采用先進懸掛型及鐵漿潤滑輕微清洗系統(tǒng)可以大量提高抽氣效率，并且使得整個操作過程更為穩(wěn)定可靠。

　　3. 控制系統(tǒng)

　　通過PLC或PC控制器將所有功能集成起來, 可以實現(xiàn)多重任務同時執(zhí)行。該控制系統(tǒng)不僅能夠記錄整個加工過程所需的參數(shù), 也可以通過數(shù)據(jù)處理進行質量分析和追溯。

　　4. 應用領域

　　多工位真空管式爐主要應用于航天、半導體、材料科學等高新技術領域，例如在先進的半導體芯片生產(chǎn)過程中，需要使用到具有高度精密度的光刻機設備，利用多工位真空管式爐對電子束極化板進行預處理.

　　總之，隨著制造業(yè)向智能化發(fā)展趨勢不斷深入，將會進一步推動各種新型設備的出現(xiàn)與完善。而多工位真空管式爐作為其中非常重要的一部分，在未來必然會成為行業(yè)內必須擁有的關鍵性裝備。